Στο πεδίο της βαθιάς επεξεργασίας του γυαλιού, το πάχος και το μέγεθος είναι συχνά οι δύο κύριες προκλήσεις που περιορίζουν τη διαδικασία.Είναι σχεδόν αδύνατο να κόψει ένα σούπερ μεγάλο κυκλικό δαχτυλίδι με διάμετρο 1.1 μέτρα, εξασφαλίζοντας ταυτόχρονα ομαλές άκρες και μηδενικά σφάλματα διαστάσεων στην παραδοσιακή επεξεργασία.
Απαιτήσεις του πελάτη:
Ο πυρήνας των απαιτήσεων κοπής του πελάτη αυτή τη φορά είναι να αμφισβητήσει τα διπλά όρια του "υπερμεγάλου μεγέθους" και του "υπερπλέκους φύλλου":που απαιτεί τη χρήση γυαλιού 10 mm υπελευθέρου για τη μίας χρήσης κοπή και διαμόρφωση, λαμβάνοντας ένα πλήρες κυκλικό δαχτυλίδι με διάμετρο 1,1 μέτρα και χωρίς ένωση, επιτυγχάνοντας παράλληλα ακρίβεια διαγράμματος επιπέδου μικρομέτρου ± 0,01 mm, έλεγχο άκρων ≤ 5 μm,και κάθετα ομαλή διατομή "φυσικής ποιότητας"Επιπλέον, είναι απαραίτητο να πληρούνται οι απαιτήσεις σταθερότητας για την ευέλικτη παραγωγή ακανόνιστων μορφών,αύξηση του ποσοστού αξιοποίησης υλικού άνω του 15%, και μεγάλης κλίμακας συνεχής παραγωγή.
Λύση:
Η "Infrared Picosecond Laser Glass Cutting Integrated Machine" της Chuangkeda επιτυγχάνει ασύνδεση, χαμηλή θερμική επίπτωση και κοπή χωρίς άκρη με μια πηγή λέιζερ υψηλής πυκνότητας ενέργειας,έξυπνο σύστημα οπτικής θέσηςΚατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, η ενέργεια λέιζερ εφαρμόζεται ομοιόμορφα στο εσωτερικό του γυαλιού, σχηματίζοντας μια καθαρή διατομή μέσω της αρχής της ψυχρής ρωγμάτωσης.Όλη η άκρη κοπής μπορεί να συναρμολογηθεί και να χρησιμοποιηθεί απευθείας χωρίς την ανάγκη για δευτερογενή γυάλωσηΓια περίπλοκες ακανόνιστες διαδρομές, το έξυπνο σύστημα ελέγχου του εξοπλισμού μπορεί να λειτουργεί με ακρίβεια σύμφωνα με τα σχέδια CAD, εξασφαλίζοντας ότι κάθε τόξο και γωνία ταιριάζουν τέλεια με το σχέδιο.Η ακρίβεια κοπής του εξοπλισμού είναι τόσο υψηλή όσο ± 0.01 mm, με εξαιρετική κατακόρυφη διάμετρο της τομής και σπασμένη άκρη ≤ 5 μm. Υποστηρίζει την κοπή οποιουδήποτε σχήματος, κυκλικών, τετραγωνικών, καμπυλωτών ή ακανόνιστων περιγραμμάτων, όλα μπορούν να ολοκληρωθούν σε μία φορά.Την ίδια στιγμή, η αυτοματοποιημένη πλατφόρμα επεξεργασίας μπορεί να επιτύχει συγχρονισμένη κοπή πολλαπλών κομματιών γυαλιού,σημαντική βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και παροχή λύσεων υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης για την επεξεργασία γυαλιού υψηλής ακρίβειας.
Εμφάνιση της επίδρασης κοπής με λέιζερ:
• Υλικό επεξεργασίας: 10mm υπεραλευκό γυαλί laser cutting 1,1m υπεραμετρικό κυκλικό δαχτυλίδι
•Ακριβότητα κοπής: ± 0,01 mm
• Έλεγχος της κατάρρευσης των άκρων: ≤ 5 μm
•Επιπτώσεις επεξεργασίας: Η τομή είναι ομαλή και επίπεδη, η μετάβαση της καμπύλης είναι φυσική και ομαλή,και το τελικό προϊόν μπορεί να εισέλθει απευθείας στη μεταγενέστερη διαδικασία χωρίς να χρειάζεται δευτερογενής επεξεργασία άλεσης ή γυαλισμούΤο ποσοστό απόδοσης είναι ≥ 99%.
•Ακεραιότητα της ταινίας: Χάρη στην εξαιρετικά χαμηλή θερμότητα που επηρεάζει τη ζώνη, το στρώμα επικάλυψης παραμένει άθικτο στην άκρη κοπής χωρίς τυχόν σημάδια απολέπισης ή εγκαύματος,διατήρηση της αρχικής οπτικής λειτουργίας του γυαλιού.
• Πλεονεκτήματα επεξεργασίας: Υποστηρίζει την κοπή κυκλικού, τετράγωνου και διαφόρων σχημάτων γυαλιού.διασφάλιση σταθερής μαζικής παραγωγής και ισχυρής διαμετρικής συνέπειας.
