Στην εποχή της επιδίωξης των υπέρτατων ελαφρών, έξυπνων wearables, το γυαλί κάλυψης ρολογιού δεν είναι μόνο ένα προστατευτικό στρώμα, αλλά και η διασταύρωση της τεχνολογίας και της αισθητικής.Από κυκλικά πίνακα σε ακανόνιστα σχέδια "πλήρης οθόνης"Η παραδοσιακή επεξεργασία CNC είναι όχι μόνο περιορισμένη σε αποτελεσματικότητα όταν αντιμετωπίζει γυαλί εξαιρετικά λεπτού και υψηλής σκληρότητας, αλλά και σε πολύπλοκους τομείς, όπως η επεξεργασία με μηχανήματα CNC.αλλά επίσης θέτει κρυμμένους δολοφόνους της απόδοσης, όπως μικροσκέπασματα και σπασμένα άκρα.
Απαιτήσεις του πελάτη:
Ένας συγκεκριμένος κατασκευαστής smart wearables αντιμετώπισε ένα δύσκολο πρόβλημα στην ανάπτυξη ενός νέου ρολογιού με πλήρη καμπύλη οθόνη:Η παραδοσιακή μηχανική CNC δεν έχει μόνο χαμηλή απόδοση όταν αντιμετωπίζει ακανόνιστη κοπή γυαλιού 2 mm, αλλά έχει επίσης προβλήματα σπασμού των ακτών, με αποτέλεσμα ποσοστό απόδοσης κάτω του 60%, επηρεάζοντας σοβαρά το σχέδιο κυκλοφορίας του νέου προϊόντος.Ο πελάτης χρειάζεται επειγόντως μια λύση επεξεργασίας που μπορεί να εξασφαλίσει την αντοχή της άκρης και να επιτύχει αποτελεσματική κοπή κάθε ακανόνιστου σχήματος
Λύση:
Η "Infrared Picosecond Laser Glass Cutting Integrated Machine" της Chuangkeda επιτυγχάνει ασύνδεση, χαμηλή θερμική επίπτωση και κοπή χωρίς άκρη με μια πηγή λέιζερ υψηλής πυκνότητας ενέργειας,έξυπνο σύστημα οπτικής θέσηςΚατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, η ενέργεια λέιζερ εφαρμόζεται ομοιόμορφα στο εσωτερικό του γυαλιού, σχηματίζοντας μια καθαρή διατομή μέσω της αρχής της ψυχρής ρωγμάτωσης.Όλη η άκρη κοπής μπορεί να συναρμολογηθεί και να χρησιμοποιηθεί απευθείας χωρίς την ανάγκη για δευτερογενή γυάλωσηΓια περίπλοκες ακανόνιστες διαδρομές, το έξυπνο σύστημα ελέγχου του εξοπλισμού μπορεί να λειτουργεί με ακρίβεια σύμφωνα με τα σχέδια CAD, εξασφαλίζοντας ότι κάθε τόξο και γωνία ταιριάζουν τέλεια με το σχέδιο.Η ακρίβεια κοπής του εξοπλισμού είναι τόσο υψηλή όσο ± 0.01 mm, με εξαιρετική κατακόρυφη διάμετρο της τομής και σπασμένη άκρη ≤ 5 μm. Υποστηρίζει την κοπή οποιουδήποτε σχήματος, κυκλικών, τετραγωνικών, καμπυλωτών ή ακανόνιστων περιγραμμάτων, όλα μπορούν να ολοκληρωθούν σε μία φορά.Την ίδια στιγμή, η αυτοματοποιημένη πλατφόρμα επεξεργασίας μπορεί να επιτύχει συγχρονισμένη κοπή πολλαπλών κομματιών γυαλιού,σημαντική βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και παροχή λύσεων υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης για την επεξεργασία γυαλιού υψηλής ακρίβειας.
Εμφάνιση της επίδρασης κοπής:
• Υλικό επεξεργασίας: γυαλί κάλυψης ρολογιού 2 mm
Ακρίβεια κοπής: ± 0,01 mm
• Έλεγχος της κατάρρευσης των άκρων: ≤ 5 μm
Επίδραση επεξεργασίας: Η τομή είναι ομαλή και επίπεδη, η μετάβαση καμπύλης είναι φυσική και ομαλή,και το τελικό προϊόν μπορεί να εισέλθει απευθείας στη μεταγενέστερη διαδικασία χωρίς να χρειάζεται δευτερογενής επεξεργασία άλεσης ή γυαλισμούΤο ποσοστό απόδοσης είναι ≥ 99%.
• Πλεονεκτήματα επεξεργασίας: Υποστηρίζει την κοπή κυκλικού, τετράγωνου και διαφόρων σχημάτων γυαλιού.διασφάλιση σταθερής μαζικής παραγωγής και ισχυρής διαμετρικής συνέπειας.
